Налаштування зернового сепаратора
Налаштування зернового сепаратора ІСМ
Повернутись назад

Налаштування зернового сепаратора 

Налаштування зернового сепаратора ІСМ

Налаштування зернового сепаратора ІСМ — це ключовий етап, який забезпечує ефективну роботу обладнання та високу якість обробки зерна. Правильне налаштування сепаратора дозволяє оптимізувати процес розділення зернових культур, мінімізуючи втрати та підвищуючи продуктивність.
Налаштування зернового сепаратора ІСМ — це важливий процес, який вимагає уважності та точності. Дотримуючись цих рекомендацій, ви зможете забезпечити високу ефективність роботи вашого обладнання та досягти відмінних результатів в обробці зерна.

Порядок налаштування сепаратора ІСМ.

Illustration

Малюнок 1.

Illustration

Малюнок 2.

Illustration

Малюнок 3.

Illustration

Малюнок 4.

Включення машини.

1. Встановити ручку «подачи зерна» в позицію «0».
2. Наповнити бункер зерном до вказаного рівня.
3. Обнулити кнопку «Стоп аварійний», шляхом повороту.
4. Перевести ручку «Мережа» в позицію «Вкл.», коли струм піде, загорається індикатор «Мережа».
5. Встановити ручку «Регулятор потужності імпелера» в середню позицію.
6. Включити живлення частотного конвертора шляхом переводу ручки «Напрям обертання» в режим сепарація, при цьому електродвигун імпелера починає плавно набирати оберти, виходячи на задану цифру.
7. Виключення машини виконується у зворотному порядку.
8. Аварійне виключення машини відбувається за допомогою натиску кнопки «Стоп аварійний».

Налаштування машини на режим первинної очистки.

1. Включити машину, як зазначено вище.2. Заповнити приймальний бункер матеріалом. Забезпечити безперебійну подачу матеріалу. Під час роботи сепаратора оператор повинен контролювати об'єм заповнення приймального бункера сировиною (заповнення бункеру не менше ¾ об’єму). (Мал.4).3. Розставити приймальні лотки таким чином, щоб оператору було зручно одягати і знімати мішки. (Наприклад, лотки посівного матеріалу - на лицьовій стороні, а лотки для фуражу – на зворотній стороні). (Мал.2).4. Перевести заслонку бункера в позицію «2» (Мал.3) і обертати ручку «Регулятора потужності імпелера» до тих пір, щоб досягти максимально можливого потоку повітря, при якому не відбувається викид зерна через відвід легких фракцій разом з відпрацьованим повітрям. 5. Якщо машина має циклонно-осадовий комплекс (ЦОК), необхідно впевнитися в тому, що всі з’єднання з головним сепаратором герметичні. Впевнитися в тому, що шибер повітряводу є перекритий. Не допускається звуження чи часткове перекриття вихідного лотку ЦОК, тому що це може призвести до порушення роботи сепаратора. 6. В такому режимі при правильному налаштуванні машина здібна видаляти від 30% до 60% сміття з первинного матеріалу, в залежності від якості зерна. Під час роботи машини в такому режимі очищене зерно буде подаватися з будь-яких лотків.

Налаштування машини на режим калібрування.

1. Включити машину, як зазначено вище.2. Заповнити приймальний бункер матеріалом. Забезпечити безперебійну подачу матеріалу. Під час роботи сепаратора оператор повинен контролювати об'єм заповнення приймального бункера сировиною (заповнення бункеру не менше ¾ об’єму). (Мал.4).3. Розставити приймальні лотки таким чином, щоб оператору було зручно одягати і знімати мішки. (Наприклад, лотки посівного матеріалу - на лицьовій стороні, а лотки для фуражу – на зворотній). (Мал.2).4. Перевести заслонку бункера в позицію «0.5:1» (Мал.3) і обертати ручку «Регулятора потужності імпелера» до тих пір, щоб досягти однакової пропорції виходу зерна в 2-ому і 4-ому лотках готових фракцій. Якщо треба збільшити продуктивність машини, тоді відкриваючи заслонку бункера, збільшуємо подачу зерна, одночасно збільшуючи подачу повітря. При правильному налаштуванні машини в перший лоток будуть потрапляти камінці, а у другий – найважче і найбільше зерно (товарне або посівне); в третій - менш важке зерно (товарне або посівне); в четвертий і п’ятий лотки - побите зерно, половинки; в шостий і сьомий - зерно, пошкоджене шкідниками і можливі домішки (фуражне). (Мал.2).5. Якщо машина має циклонно-осадовий комплекс (ЦОК), необхідно впевнитися в тому, що всі з’єднання з головним сепаратором герметичні. Впевнитися в тому, що шибер повітряпроводу перекритий. Не допускається звуження чи часткове перекриття вихідного лотку ЦОК, тому що це може призвести до порушення роботи сепаратора.

● Збільшення продуктивності машини можливе до тих пір, поки не буде погіршуватися якість калібрування (очистки) зерна, або поки не почнеться викид матеріалу разом з відпрацьованим повітрям. ● Для різних культур поріг погіршення калібрування є різний, і тому оператор визначає його сам.

Сепаратор ІСМ – це високоякісне обладнання, призначене для ефективного розділення матеріалів у різних виробничих процесах. Він оснащений універсальними лотками, які можуть бути як з мішкотримачами, так і з жолобами, що забезпечує максимальну гнучкість у використанні. Однією з ключових особливостей сепаратора ІСМ є можливість установки лотків як з одного, так і з іншого боку пристрою. Це дозволяє адаптувати обладнання під конкретні умови роботи і оптимізувати процес розділення матеріалів. Сепаратор ІСМ ідеально підходить для підприємств, де важлива висока продуктивність і зручність в експлуатації. Його надійна конструкція і простота у використанні роблять його незамінним помічником у будь-яких виробничих завданнях.

Illustration
Illustration