Вернуться назад

Настройка зернового сепаратора

Illustration

Способ установки лотка и крепления мешка для сбора посевного материала.

Illustration

Ручка подачи зерна в камеру сепарации, а также выбор режима – первичная очистка/калибровка.

Illustration

Инспекционное окно контроля наполнения зерномзагрузочного бункера сепаратора.

Панель управления сепаратором.

Illustration

Запуск сепаратора "RUN"

Illustration

Остановка сепаратора "STOP"

Illustration

Регулятор воздушного потока.

ВАЖНО! При работе на сепараторе оператор использует только кнопки «RUN», «STOP», а также ручку регулировки воздушного потока. Остальные кнопки предназначены для программирования частотного преобразователя. Использование кнопок для программирования частотного преобразователя без специальных знаний может привести к неправильной работе сепаратора.

Настройка машины на режим первичной очистки.

1. Включите машину.2. Заполнить приемный бункер материалом.3. Обеспечить бесперебойную подачу материала. При работе сепаратора оператор должен контролировать объем заполнения приемного бункера сырьем (заполнение бункера не менее ¾ объема).4. Расставить приемные лотки таким образом, чтобы оператору удобно было одевать и снимать мешки. (Например, лотки посевного материала – на лицевой стороне, а лотки для фуража – на оборотной стороне).5. Перевести заслонку бункера в позицию от "1" до "2" и вращать ручку «Регулятора оборотов» до тех пор, чтобы добиться максимально возможного потока воздуха, при котором не происходит выброс зерна из-за отвода легких фракций вместе с отработанным воздухом.6. В таком режиме при правильной настройке, машина способна удалять от 30 до 60% мусора из первичного материала, в зависимости от качества зерна. При работе машины в таком режиме очищенное зерно будет подаваться из любых лотков.

Настройка машины на режим калибровки.

1. Включите машину.
2. Заполнить приемный бункер материалом. Обеспечить бесперебойную подачу материала. При работе сепаратора оператор должен контролировать объем заполнения приемного бункера сырьем (заполнение бункера не менее ¾ объема).
3. Расставить приемные лотки таким образом, чтобы оператору удобно было одевать и снимать мешки. (Например, лотки посевного материала – на лицевой стороне, а лотки для фуража – на оборотной).
4. Перевести заслонку бункера в позицию 0.5:1 и вращать ручку «Регулятора мощности импелера» до тех пор, чтобы добиться одинаковой пропорции выхода зерна во 2-м и 4-м лотках готовых фракций. Если нужно увеличить производительность машины, то открывая заслонку бункера, увеличиваем подачу зерна, одновременно увеличивая подачу воздуха. При правильной настройке машины в первый лоток будут попадать камни, а во второй – самое тяжелое и самое крупное зерно (товарное или посевное); в третьем – менее тяжелое зерно (товарное или посевное); в четвертый и пятый лотки – разбитое зерно, половинки; в шестой и седьмой – зерно, поврежденное вредителями и возможные примеси (фуражное).

Увеличение производительности машины возможно до тех пор, пока не будет ухудшаться качество калибровки (очистки) зерна или пока не начнется выброс материала вместе с отработанным воздухом.
● Для разных культур порог ухудшения калибровки разный, и поэтому оператор определяет его сам.

Illustration