Вернуться назад

Настройка самопередвижного очистительного комплекса

Illustration

Емкостные датчики.

Illustration

Расположение емкостных датчиков.

Illustration

Регулировка емкостных датчиков.

Настройка датчиков выполняется следующим образом:

1. Снять крышку закрывающего смотрового окна.
2. Заполнить бункер зерном.
3. Убедиться в том, что зерно перекрывает датчик, находящийся в надставке бункера.
4. Во время контакта зерна с датчиком на его тыльной стороне должен загореться светодиод. Таким образом, когда бункер будет полностью наполнен, должны светиться все три датчика. Чувствительность датчиков регулируется на задней стороне датчика путем поворота регулятора. Для увеличения чувствительности – по стрелке часов, для уменьшения – против стрелки часов.
5. Когда бункер полностью наполнится, нужно снизить чувствительность датчика до его отключения, после чего добавлять чувствительность до тех пор, когда сработает и затем провернуть регулятор еще на один оборот. Повторите эту операцию для всех датчиков.
6. Установить крышку, закрывающую обзорное окно.
7. Выполнить один полный цикл работы машины в режиме калибровки.

Настройка машины на режим первичной очистки.

Illustration
Illustration

● Установите машину на ровную площадку таким образом, чтобы погрузочный конвейер был направлен к бурту.● Опустите боковые транспортеры так, чтобы они заняли позицию параллельную поверхности, на которой находится машина.● Опустить погрузочный транспортер с помощью винта до уровня, когда ограничительная лента коснется поверхности, на которую установлена ​​машина. (Внимание: металлические части не должны касаться поверхности пола).● Машина имеет комплект датчиков, позволяющих выполнять работу в полуавтоматическом режиме, далее автомат, а именно, контролировать количество материала в бункере, когда машина самостоятельно включает – исключает подающий конвейер, а также автоматическое движение комплекса. Надо учитывать, что для корректной работы комплекса в автоматическом режиме оператору необходимо выполнить настройки датчиков для каждого вида сырья.● Перевести заслонку бункера в позицию «Открыто» и, поворотом ручки «Регулятор мощности импелера», достичь максимально возможного потока воздуха, при котором не будет выброса зерна из-за отвода легких фракций вместе с отработанным воздухом. Если правильно подобрать воздушный поток, в первый лоток должны попадать камни и другой тяжелый мусор, а в циклонно-осадочную камеру должны попадать не зерновые отходы. При таком режиме, если машина настроена правильно, она может удалить от 30 до 60% мусора из первичного материала в зависимости от качества зерна. При таком режиме очищенное зерно будет делиться на фракции и распределяться на другие лотки.● Значительное улучшение качества можно достичь благодаря установке Агрегата Предварительной Очистки.

Подъем и опускание отгрузочного транспортера производится с помощью ручной лебедки и фиксируется телескопической ножкой. Внимание! Для предотвращения травматизма при работе с лебедкой оператор должен придерживать ручку лебедки до момента фиксации отгрузочного транспортера.

Настройка машины на режим калибровки.

Illustration
Illustration
Illustration

● Установите машину на ровную площадку таким образом, чтобы погрузочный конвейер был направлен к бурту.● Опустить боковые транспортеры так, чтобы они заняли позицию, параллельную поверхности, на которой находится машина.● Опустить погрузочный транспортер с помощью винта до уровня, когда ограничительная лента коснется поверхности, на которую установлена ​​машина. (Внимание: металлические части не должны касаться поверхности пола).● Нажмите кнопку «Стоп аварийный» путем поворота.● Перевести ручку «Сеть» в положение «Вкл.»; когда ток пойдет, загорается индикатор «Сеть».● Выбор режима ручной/автоматический переключение ручки.● Установите ручку подачи зерна в позицию «0».● Включить загрузочный транспортер.● Заполнить бункер зерном до указанного уровня.● Установите ручку «Регулятора мощности импелера» в среднее положение.● Включить питание частотного конвертора путем перевода ручки «Направление вращения» в режим сепарации; при этом электродвигатель импеллера начинает плавно набирать обороты, достигая нужной величины.● Переключите движущийся редуктор на рабочую позицию. Включите переключатель движения.● В ручном режиме оператор самостоятельно включает и выключает движение машины в зависимости от скорости работы машины.● Включить отгрузочный транспортер.● Перевести заслонки бункера в позицию 0.5:1 и поворотом ручки «Регулятора мощности импелера» достичь выхода чистого зерна во 2-й – 4-й лотке.● При правильной настройке в первый лоток будут попадать камни, а во второй – самое тяжелое и самое крупное зерно (товарное или посевное); в третьем – менее тяжелое зерно (товарное или посевное); в четвертый и пятый лотки – разбитое зерно, половинки; в шестой и седьмой – зерно меньше и повреждено вредителями, а также возможные примеси. При необходимости, поворачивая ручку управления шторками, перекрываем или полностью открываем нужные нам лотки. Следует учитывать, что при изменении угла открытия лотка возможно существенно улучшить качество калибровки.● Все лотки могут высыпать материал как на левую, так и на правую сторону машины, благодаря чему можно исключить попадание промежуточных фракций в откалиброванное зерно. Следует учитывать, что при сильном засорении материала необходимо выполнять калибровку в несколько этапов, а именно сначала отобрать посевное и крупное сортовое зерно из второго – третьего лотка, сбросив 4 – 6 лоток в общий бурт, а затем повторно откалибровать зерно из полученного бурта.● Заметное улучшение качества можно достичь благодаря установке Агрегата Предварительной Очистки.

Настройка поворотных флажков.

Illustration

● При калибровке зерна оператор может самостоятельно вносить коррективы в качество исходного зернового материала путем перемещения поворотных шторок, а также плавным изменением мощности импелера. При этом следует учитывать, что при увеличении воздушного потока основная масса материала сдвигается к пятому лотку, тем самым увеличивая количество попадающего в фураж материала. При необходимости получения откалиброванного зернового материала высшего класса необходимо операцию калибровки проводить дважды.
● Использование поворотных шторок позволяет выделить зерно, и такой вес (размер), при котором оно падает на границу отделяющихся фракций и поэтому оно могло бы попасть в любой из находящихся рядом лотков. Такой прием позволяет «пограничное» зерно отправить на повторную калибровку.
● Любые манипуляции с поворотными шторками для зерна разного вида, разной влажности, разного засорения и класса индивидуальны, и оператор подбирает их в зависимости от поставленной задачи.